С развитием науки и техники ускорился процесс создания электронных изделий, а переработка отходов печатных плат (WPCB) стала одним из направлений защиты окружающей среды. Этот тип отходов богат медью, золотом, серебром и другими драгоценными металлами и имеет высокую ценность для переработки. Однако неправильное обращение приведет к пустой трате ресурсов и загрязнению окружающей среды. Поэтому крайне важно разработать эффективные и экологически чистые технологии переработки отходов. Центробежные экстракторы имеют большой потенциал в области извлечения металлов благодаря своим превосходным характеристикам разделения.

Перед извлечением драгоценных металлов отработанные печатные платы необходимо предварительно обработать. Процесс предварительной обработки охватывает такие основные этапы, как удаление компонентов, механическое дробление, а также сортировку по размеру частиц и просеивание. Благодаря описанной выше систематической операции отработанные печатные платы можно разложить на материалы с подходящими размерами частиц, что закладывает основу для последующих операций по разделению компонентов и извлечению металлов.

Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, присутствуют в относительно низких концентрациях в отходах печатных плат, но имеют чрезвычайно высокую экономическую ценность. В силу своих особенностей процесс экстракции относительно сложен и требует более сложной технологии разделения. В этом процессе важную роль играет центробежный экстрактор. Конкретный процесс работы выглядит следующим образом:

Фаза 1: Обогащение

Для переработки отработанных печатных плат используйте технологии механического и физического разделения, такие как высоковольтное электростатическое разделение, воздушное разделение и электрическое разделение. С помощью этих средств металл и неметалл в печатной плате изначально разделяются для получения детали с высоким содержанием металла.

Этап 2: Разделение жидкой фазы

Фаза, обогащенная металлами, далее обрабатывается с помощью специальных систем разделения жидкой фазы, таких как система высокотемпературного разделения жидкой фазы Fe-Cu, система низкотемпературного разделения жидкой фазы Cu-Pb и т. д. При определенных условиях драгоценные металлы будут обогащаться в специальной жидкой фазе, достигая предварительного разделения и обогащения.

Этап 3: Экстракция и очистка

Жидкая фаза, содержащая драгоценные металлы, полностью смешивается с экстрагентом, а затем вводится в центробежный экстрактор. В экстракторе за счет многоступенчатых операций экстракции и реэкстракции достигается эффективное разделение и очистка драгоценных металлов за счет разницы коэффициентов распределения драгоценных металлов и примесей в экстрагенте. Этот процесс позволяет эффективно удалять примеси и повышать чистоту драгоценных металлов.

Эффективное извлечение драгоценных металлов из отработанных печатных плат — сложная и важная технология. Центробежный экстрактор, являясь современным разделительным оборудованием с высокой эффективностью, защитой окружающей среды и высокой степенью автоматизации, продемонстрировал значительный потенциал в процессе переработки отработанных печатных плат. Постоянно оптимизируя и совершенствуя процесс извлечения и производительность оборудования, мы можем не только добиться эффективного и максимально эффективного использования ресурсов отработанных печатных плат, но и добиться замечательных результатов в области защиты окружающей среды и в конечном итоге достичь беспроигрышной цели использования ресурсов и защиты окружающей среды.