×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Возникновение и развитие Рафинировочная печь RH
Последние новости
Узнайте, как продлить срок службы оборудования сурьмяного электролизера ..
2025.05.24
Извлечение драгоценного металла платины из экстракционного резервуара обычно включает в себя основные этапы, такие как предварительная обработка, растворение, экстракция растворител..
2025.05.23
На текущую эффективность сурьмяных электролизеров влияет множество факторов, включая состав электролита, условия эксплуатации, состояние оборудования и оптимизацию процесса ..
2025.05.22
Узнайте, как обслуживать шламовые электролизеры, чтобы продлить срок их службы?..
2025.05.21
Рассмотрим подробнее характеристики электролизеров для электролитического рафинирования меди ..
2025.05.21

Возникновение и развитие Рафинировочная печь RH

время выпуска:2025-01-18 11:58 Взгляды:

Полное название RH-очистки — метод RH-вакуумной дегазации. Он был изобретен немцами в 1959 году. RH — это аббревиатура двух немецких производителей, которые используют процесс RH-очистки. Рафинировочная печь RH также постепенно развивалась.

Являясь важным способом рафинирования вне печи, RH-рафинирование широко применяется в металлургической промышленности благодаря короткому циклу обработки, большой производительности, хорошему эффекту рафинирования и простоте эксплуатации. RH прошел путь от первоначального устройства дегазации до устройства внепечной очистки, которое объединяет вакуумное обезуглероживание, обезуглероживание кислородной продувкой, инжекционную десульфурацию, температурную компенсацию и равномерную температуру и состав. В последние годы, в связи с непрерывным развитием технологии плавки и постоянным повышением производительности плавильных установок, их преимущества в плавке стали все более очевидными, и они стали использоваться в качестве оборудования для внепечной обработки на современных предприятиях.

Рафинировочная печь RH

В 1980-х годах технология RH достигла значительного прогресса. Развитие технологии РХ на данном этапе имеет следующие основные характеристики:

(1) Оптимизировать параметры процесса и оборудования для повышения производственной мощности;

(2) Разработать многоцелевые процессы и оборудование для переработки;

(3) Улучшить технологическое оборудование и интегрировать его в производственный процесс.

(4) Это имеет хорошие экономические выгоды. Метод RH позволяет не только сократить длительность технологического процесса и повысить выход готовой продукции, но и сэкономить раскислители и легирующие элементы, а также значительно сократить время термообработки, что обеспечивает хорошие экономические выгоды.

Процесс RH позволяет точно контролировать и быстро достигать заданных металлургических показателей при меньших потерях температуры. К середине 1990-х годов процесс вакуумной очистки и вспомогательные процессы компании RH стали относительно завершенными, а производительность составляла от десятков тонн до 340 тонн. Процесс RH-очистки должен развиваться в многофункциональном направлении, добавляя ряд функций, таких как вакуумная декарбонизация, десульфурация и тонкая настройка состава на основе исходной дегазации.

Рафинировочная печь RH  также развивается вместе с развитием метода RH-рафинирования.