Оборудование для электролиза сурьмы прошло длительный процесс разработки.

Сурьма не является жизненно важным элементом. Она оказывает долговременное отравляющее и канцерогенное воздействие на организмы. По мере увеличения валентности ее токсичность постепенно ослабевает. В производственном процессе сурьма широко применяется при производстве сплавов и полупроводников. Сурьма широко применяется в медицине, электронике, стекле, огнезащитной и других областях.

Электролитическое рафинирование сурьмы — это процесс очистки, при котором сырая сурьма анод растворяется в электролите, а чистая сурьма осаждается на катоде. Он широко используется для очистки сырой сурьмы и извлечения драгоценных металлов. Его также можно использовать для обработки грубого сурьмяного шлака, сурьмясодержащего шлака и других шлаков с высоким содержанием примесей. В смешанной среде, содержащей фтороводород, фторид сурьмы и серную кислоту, под действием постоянного тока электроны сурьмы теряются в ионы, а ионы сурьмы переходят к катоду и восстанавливаются до металлической сурьмы. раствор или удерживается в анодном растворе.

Осадительная плавка: один из первых методов плавки, используемых в Великобритании, подходящий для плавки сурьмяных концентратов с содержанием сурьмы более 50%. Его суть заключается в использовании разного сродства серы между сурьмой и железом для замены сурьмы железом при высоких температурах. Сейчас от этого подхода в значительной степени отказались.

Плавка летучих веществ - восстановительная плавка: используя преимущества сурьмяной руды, которая легко окисляется и улетучивается, генерирует кислород сурьмы, отделяет сурьму от пустой породы и восстанавливает ее для получения металлической сурьмы. Среди них метод улетучивания является очень важным этапом в процессе плавки сурьмы, а также наиболее изученным этапом. В настоящее время к устройствам газификации относятся: вращающаяся печь, агломерационная машина, вращающаяся печь, доменная печь, вихревая печь и т. д. Восстановительную плавку оксида сурьмы обычно проводят в отражательной печи при температуре 1000°С, используя антрацит и древесный уголь в качестве восстановителей и карбонат натрия в качестве флюса. Обычная вращающаяся печь для обжига с испарением: температура обжига 1100 ℃, время пребывания от 2 до 3 часов, степень восстановления 90%. Расход тяжелого масла велик, а завязывание печей серьезно. В процессе обжига сырье энергично перемешивается высокотемпературным воздухом в печи для достижения тонкого измельчения и сушки сырья. Изобретение обладает характеристиками высокой эффективности десульфурации. Обжиг летучих веществ в доменной печи. Обжиг летучих веществ в доменной печи в настоящее время является основным процессом очистки сурьмы в Китае. Когда сурьмяная руда плавится в доменной печи, сурьма улетучивается, окисляется и образует пустую породу с образованием шлака. Преимуществами изобретения являются: высокая технологичность сырья, возможность переработки серосодержащих и окисленных руд, высокая степень улетучивания, высокая степень извлечения, высокая сурьмяно-кислородная чистота, хорошая рабочая среда; Вихретоковый обжиг в печи испарения: на основе вихретокового метода выплавки меди. Изобретение имеет преимущества, заключающиеся в повышении интенсивности сгорания, снижении расхода топлива, повышении эффективности использования тепловой энергии и реализации высокой степени автоматизации.

Таким образом, оборудование для электролитической сурьмы играет важную роль в промышленном развитии.