Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Совершенствование и оптимизация технологии удаления примесей растворит
Для наклонных медеплавильных печей сырьевой лом меди имеет множество разновидностей, низкое содержание меди, большое количество примесей и сложный состав. Содержание некоторых примесей, таких как свинец и олово, превышает расчетное более чем в десять раз. Поэтому крайне важно изучить технологию удаления примесей с высокой эффективностью удаления примесей, коротким временем получения шлака и небольшими потерями огнеупорных материалов.
Поскольку большинство металлов-примесей в медном ломе, поступающем в печь, легко образуют двух- и тройные легкоплавкие соединения, тип растворителя меди улучшается с простого кварца до извести и соды для удаления мышьяка и сурьмы, что способствует удалению цинка и олова из кокса и удалению никеля из чугуна, а количество добавляемой извести разумно контролируется, а тип шлака изменяется с щелочного на нейтральный шлак. Новый растворитель для отбора шлака, разработанный в настоящее время на рынке, хорошо влияет на обработку низкосортного медного лома, что может повысить производительность удаления и эффективность производства шлака, а также улучшить технический уровень выплавки медного лома в наклонной печи. В целях усиления контроля количества растворителя, добавляемого в смешанную медеплавильную смесь, можно исходить из требований к качеству смешанной медеплавильной продукции и поддержания печных условий, усовершенствовать формулы расчета количества извести, кварца. и медный растворитель, добавленный при выплавке смешанной меди, расширяет возможности адаптации сырья и улучшает уровень обслуживания огнеупорных материалов.
В соответствии с рабочими характеристиками наклонной печи время и метод добавления растворителей шлака постоянно совершенствуются и оптимизируются, например, известь распределяется в зависимости от количества добавленного растворителя меди, и она равномерно добавляется в первой половине загрузки. операция; кварц равномерно добавляется вместе с поступающим в печь сырьем; кокс добавляют в соответствии с содержанием мышьяка в материале на ранней стадии загрузки; чугун добавляется равномерно на поздней стадии окисления; Медный растворитель добавляется при добавлении смешанной меди низкого качества, с высоким содержанием мышьяка и сурьмы, а растворитель для меди распределяется в каждом ведре материала как можно больше, что может значительно повысить эффективность его использования, избежать контакта с печью. футеровка, минимизирует ее воздействие на футеровку печи, значительно увеличивает способность удаления примесей, а химический уровень анодной меди неуклонно растет. Поэтому состав и пропорция материалов, поступающих в опрокидывающую печь, выбор растворителей для шлакообразования, способ и сроки добавления являются ключевыми факторами, определяющими время работы и производительность опрокидывающейся печи.