Процессы рафинирования и литья в пирометаллургической медеплавильной промышленности сосредоточены вокруг вращающейся анодной печи, шлюзов, дисковых литейных машин и систем пылеудаления, которые в совокупности определяют эффективность производства и качество продукции.

Вращающаяся анодная печь является основным оборудованием в пирометаллургическом рафинировании. Она имеет функцию наклона, позволяющую выполнять подачу, окисление, восстановление и выпуск меди в пределах одной печи. На стадии окисления подается сжатый воздух для удаления примесей, таких как железо, свинец и цинк, путем образования шлака. На стадии восстановления вводятся восстановители, такие как природный газ, для удаления кислорода из расплавленной меди, обеспечивая соответствие анодных пластин стандартам химического состава.

Система шлюзов отвечает за замкнутый цикл транспортировки высокотемпературной расплавленной меди. Рафинированная расплавленная медь самотеком поступает через подвижные и стационарные шлюзы в разливочный ковш и литейный ковш. Шлюзы оборудованы охлаждающими рубашками или огнеупорными футеровками для поддержания стабильной температуры меди и бесперебойного потока.

Дископлавильная машина представляет собой крупномасштабное литейное оборудование, объединяющее механические, электрические, гидравлические и системы управления. Литейный ковш автоматически взвешивается под контролем электронных весов, и заданный вес расплавленной меди заливается в медную форму. Затем она охлаждается и затвердевает в анодную пластину с помощью системы водяного распыления.

Система дымовых газов, состоящая из дымохода и пылеулавливающего оборудования, дополнительно очищается. Высокотемпературные дымовые газы поступают в водоохлаждаемый дымоход или котел-утилизатор для охлаждения и отстаивания через восходящий дымоход, а затем попадают в рукавный фильтр для сбора пыли. После очистки дымовые газы направляются на установку десульфуризации для соответствия стандартам выбросов. Собранная медьсодержащая пыль может быть возвращена в процесс плавки для повторного использования.