Основные процессы производства анодов из переработанной меди включают предварительную обработку, плавку и образование шлака, а также окислительно-восстановительную рафинировку, направленные на преобразование сложного медного лома в медный анод, соответствующий требованиям электролитического процесса.

Предварительная обработка и сортировка: Сначала медный лом сортируется вручную для отделения кабелей, неизолированной меди, латуни и т. д. С кабелей с резиновой оболочкой удаляется резина с помощью устройства для зачистки проводов, чтобы получить чистый медный материал; непосредственно подготавливаются электролитические остатки. После сортировки медь упаковывается по категориям для дальнейшего использования.

Плавка и образование шлака: Вращающаяся печь предварительно нагревается до 1100℃, и для обеспечения равномерного нагрева предварительно смешиваются дизельное топливо и воздух для сжигания. Медный лом подается в печь и быстро плавится. Добавляется шлакообразующий агент для связывания примесей, и отбираются пробы для анализа основных компонентов.

Окислительно-восстановительная очистка: На стадии окисления сжатый воздух подается в шлаковые примеси, такие как железо и цинк, после чего они удаляются. На стадии восстановления переключается восстановительная атмосфера для удаления избытка кислорода и восстановления проводимости меди, и непрерывный отбор проб продолжается до тех пор, пока качество не будет соответствовать стандартам.

Технические преимущества: Этот процесс в вращающейся печи отличается высокой эффективностью сгорания, что снижает расход масла; низким уровнем выбросов отходящих газов и пыли, что минимизирует нагрузку на окружающую среду; и низким расходом флюса, что снижает затраты на вспомогательные материалы. Чистота конечной анодной меди остается стабильной на уровне более 99%, обеспечивая баланс между эффективностью производства, контролем затрат и экологичностью, что делает его зрелым решением для переработки меди.