Это наиболее распространенное и типичное применение вращающихся печей в медеплавильном производстве, поэтому их часто называют просто вращающейся рафинировочной печью или вращающейся анодной печью. Их основная задача — дальнейшая очистка сырой меди, полученной на этапе пирометаллургической рафинировки, с последующим отливом её в виде анодной меди для электролитического электролиза.

Основная конструкция: Корпус печи представляет собой горизонтальный цилиндр, состоящий в основном из трех частей: корпуса печи, опорного устройства и системы управления приводом. Ключевые технологические отверстия, такие как входное отверстие печи, выходное отверстие для меди и отверстие для окислительно-восстановительной обработки, расположены на корпусе печи.

Способ работы: Корпус печи может наклоняться и вращаться. При вращении боковые фурмы могут погружаться в расплавленную медь или подниматься над ней, что позволяет подавать воздух на этапе окисления для окисления примесей, а также мазут, природный газ или другие восстановители для восстановления оксида меди(I) до металлической меди на этапе восстановления. Именно поэтому её называют «наклонной печью».

Условия эксплуатации: Рабочая температура чрезвычайно высока, достигая 1450℃ во время фазы окисления. Из-за вращения печи шлак и расплавленная медь подвергаются сильному воздействию на футеровку, что предъявляет жесткие требования к огнеупорным материалам.

Вращающаяся печь широко используется в медеплавильном производстве в первую очередь благодаря своим преимуществам: гибкости в эксплуатации, относительно низкой трудоемкости и хорошей герметизации.

Вас интересует информация о конкретном оборудовании вращающейся печи или о вспомогательных технологических решениях в процессе плавки? Пожалуйста, оставьте сообщение с запросом.