×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Расход энергии из сурьмяной руды в порошок триоксида сурьмы
Последние новости
В оборудовании для электролиза сурьмы анодные и катодные пластины играют важнейшую роль Выбор материала и требования к их характеристикам напрямую влияют на эффективность и качество п..
2025.08.13
Рациональность ее конструкции напрямую связана с такими ключевыми показателями, как эффективность производства, качество продукции и эксплуатационные расходы ..
2025.08.12
Эффективные меры по обслуживанию анодных пластин оборудования для электролиза сурьмы..
2025.08.11
Изучите меры по устранению аномального давления в сурьмяной вращающейся печи во время работы ..
2025.08.11
Влияние предварительной обработки сырья на рафинирование сурьмы во вращающейся печи..
2025.08.09

Расход энергии из сурьмяной руды в порошок триоксида сурьмы

время выпуска:2025-07-18 10:14 Взгляды:

В процессе получения порошка триоксида сурьмы из сурьмяной руды наибольший расход энергии приходится на стадию высокотемпературной восстановительной плавки, что обусловлено многими факторами.

Вращающаяся печь

Во-первых, условия реакции суровые. Высокотемпературную восстановительную плавку необходимо проводить при температуре около 1200 °C. Вращающаяся печь, являющаяся основным оборудованием, должна обеспечивать достижение и стабилизацию этой температуры. Независимо от того, используется ли электрический нагрев или нагрев сжиганием топлива, она потребляет много электроэнергии или топлива, такого как уголь и природный газ. Более того, для обеспечения равномерной температуры в печи требуется сложная система контроля температуры, что дополнительно увеличивает энергопотребление.

Во-вторых, процесс реакции потребляет энергию. Восстановитель, добавляемый в реакцию, реагирует с оксидом сурьмы, восстанавливая её. Этот процесс требует энергии для разрыва химических связей и ускорения реакции. Эта часть энергии потребляется в виде тепла, что увеличивает энергозатраты.

В-третьих, реакция протекает в течение длительного времени. Для полного восстановления оксида сурьмы и получения качественной черновой сурьмы руда должна реагировать во вращающейся печи в течение длительного времени, что приводит к постоянному потреблению энергии и высокому энергозатратам на данном этапе.

Для сравнения, другие звенья имеют более низкое энергопотребление. Хотя высокотемпературная десульфурация сурьмяной руды во вращающейся печи требует нагрева до 800–1000 °C, время реакции короткое, и часть тепла может быть рекуперирована; электролитическое рафинирование использует электрическую энергию для растворения и осаждения сурьмы, обеспечивая высокий КПД преобразования энергии и позволяя оптимизировать параметры для снижения энергопотребления; при получении порошка триоксида сурьмы методом высокотемпературного окисления испарением реакционная система имеет небольшой объём, и часть тепла может быть повторно использована с помощью технологии рекуперации отходящего тепла.

Подводя итог, можно сказать, что стадия высокотемпературной восстановительной плавки является наиболее энергозатратной стадией в процессе подготовки сурьмяной руды к получению порошка триоксида сурьмы.