Очистка отходящих газов вращающейся печи для производства сурьмы является ключом к обеспечению охраны окружающей среды и устойчивого производства при переработке сурьмяной руды. Для высокотемпературных дымовых газов, образующихся при плавке, технология очистки должна быть разработана с учетом их характеристик и требований охраны окружающей среды.

Высокотемпературные дымовые газы, выходящие из вращающейся печи, достигают температуры 600–800 °C и содержат непрореагировавшие оксиды сурьмы, диоксид серы, пыль и небольшое количество тяжелых металлов. Сначала они поступают в устройство утилизации тепла, где температура снижается до 200–300 °C. Полученное тепло используется для предварительного нагрева воздуха горения или производства пара, что позволяет избежать теплового удара и продлить срок службы оборудования.

Охлажденные дымовые газы поступают в высокоэффективную систему пылеудаления, которая может представлять собой рукавный фильтр или электрофильтр. Фильтрующий рукав изготовлен из высокотемпературного и коррозионностойкого композитного фильтрующего материала на основе полифениленсульфида (ПФС) или политетрафторэтилена (ПТФЭ), способного улавливать более 99% частиц пыли. Электрофильтр использует высоковольтное электрическое поле для улавливания пыли, обеспечивая большой объем воздуха и низкое сопротивление, однако эффективность улавливания мелкой пыли несколько ниже. В зависимости от конкретных условий можно выбрать одинарную или комбинированную технологию пылеудаления.

После удаления пыли дымовой газ содержит определенную концентрацию диоксида серы. Поскольку концентрация диоксида серы в дымовом газе плавки сурьмы низкая, для снижения концентрации диоксида серы до уровня ниже 50 мг/м³ можно использовать мокрые технологии десульфурации, такие как известняково-гипсовый метод или аммиачная десульфурация. Для удаления следов тяжёлых металлов из дымовых газов после десульфуризации устанавливается адсорбционная колонна с активированным углем для улавливания вредных веществ, таких как тяжёлые металлы и диоксины, а насыщенный активированный уголь безопасно утилизируется как опасные отходы.

Очищенный дымовой газ через дымосос направляется в дымоход для выброса. На входе в дымоход установлена система онлайн-мониторинга для передачи данных на платформу контроля за охраной окружающей среды в режиме реального времени, а оборудование регулярно обслуживается. Также возможно внедрение интеллектуальной технологии управления для обеспечения точного контроля и оптимизации работы.

Коротко говоря, очистка отходящих газов вращающейся печи для сурьмы включает в себя рекуперацию тепла, пылеудаление, десульфурацию, адсорбцию тяжёлых металлов и онлайн-мониторинг. Научный и обоснованный выбор технологий и проектирование системы позволяют снизить выбросы загрязняющих веществ и добиться экологически устойчивого развития.