Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Машина для литья слитков взаимодействует с процессом производства алюмин
Используется чистый алюминий и переработанный алюминий, а другие элементы, такие как кремний (Si), медь (Cu), магний (Mg), железо (Fe) и т. д., добавляются в соответствии с международными стандартами или особыми потребностями.Машины для литья слитков помогают завершить процесс литья.
1. Подготовка сырья
В процессе литья слитков из алюминиевого сплава необходимо предварительно обработать необходимое сырье. Сырьем для него служат, как правило, заготовки из алюминиевого сплава с легирующими добавками. Заготовки из алюминиевых сплавов получают путем плавки алюминиевой руды и других металлических элементов. Легирующие добавки используются для регулирования состава и свойств алюминиевых сплавов.
2. Плавка алюминиевого сплава
В плавильной печи предварительно подготовленная заготовка плавится вместе с легирующими добавками. В печах для плавки металла обычно используются электрические или газовые печи, в которых для плавления заготовок из алюминиевого сплава и легирующих добавок до жидкого состояния используются высокие температуры. В процессе плавки необходимо строго контролировать температуру и время плавки, чтобы гарантировать химический состав и чистоту алюминиевого сплава.
3. Очищение
После плавки в алюминиевом сплаве могут оставаться примеси и газы, которые необходимо очистить. Распространенные методы очистки включают дегазацию и дезактивацию. Дегазация — это процесс снижения содержания газа в алюминиевом сплаве путем добавления соответствующего количества водорода или азота для растворения и выделения газа при высокой температуре. Удаление примесей достигается путем добавления соответствующего количества очистителя для реакции примесей в алюминиевом сплаве с очистителем с образованием легко отделяемых веществ, тем самым снижая содержание примесей в алюминиевом сплаве.
После выплавки алюминиевый сплав необходимо очищать, так как он содержит большое количество примесей и газов. Обычно используемые методы очистки включают дегазацию и дезактивацию. Дегазация представляет собой добавление определенной пропорции водорода и азота к алюминиевым сплавам для растворения и выделения газа при более высокой температуре, тем самым достигая цели снижения содержания газа в алюминиевом сплаве. Удаление примесей заключается в добавлении определенного количества очистителя в алюминиевый сплав, чтобы он вступил в химическую реакцию с примесями в сплаве и образовал легко отделяемые вещества, тем самым снижая содержание примесей в сплаве.
4. Кастинг
После завершения процесса очистки алюминиевый сплав заливается в заранее подготовленную форму для литья. Формы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требуемыми формами и размерами. В процессе заливки необходимо контролировать скорость заливки и температуру, чтобы гарантировать полное заполнение формы алюминиевым сплавом и получение однородной структуры затвердевания.
После очистки его заливают в подготовленную форму для литья. Формы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с формой и размерами, необходимыми заказчику. Чтобы гарантировать полное заполнение формы алюминиевым сплавом, необходимо контролировать скорость заливки и температуру.
5. Охлаждение и затвердевание
После заливки алюминиевый сплав помещают в форму для охлаждения и затвердевания. При использовании алюминиевого сплава его следует разумно охлаждать естественным путем или водой в зависимости от его состава, толщины и других факторов. Как правило, время охлаждения и затвердевания относительно продолжительно, и перед продолжением работы необходимо дождаться полного затвердевания алюминиевого сплава.
6. Удалить форму.
После охлаждения и затвердевания слиток алюминиевого сплава извлекается из формы. Особое внимание следует уделять процессу удаления материала, чтобы не повредить форму и качество поверхности алюминиевого слитка.
7. Обработка
После извлечения слитка его необходимо подвергнуть дальнейшей обработке для соответствия особым требованиям. Механическая обработка может включать ковку, прокатку, волочение, фрезерование и т. д. для получения требуемой формы, размера и качества поверхности.
8. Проверка качества и упаковка
После обработки слитки алюминиевого сплава подвергаются контролю качества. К распространенным элементам контроля качества относятся внешний осмотр, проверка размеров, анализ химического состава и т. д. После прохождения контроля качества товар упаковывается в соответствии с правилами для удобства хранения и транспортировки.
Выше описан весь процесс, и машина для литья слитков играет в нем огромную роль.