×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Обзор процесса выдувания меди
Последние новости
Преждечемиспользоватьеговбольшихмасштабах,сыройсвинецнеобходимоочистить Цельрафинации:во-первых,удалитьпримеси Срединихсвинец,содержащийвышеуказанныепри ..
2024.11.02
Вращающаясяпечь—этотермическоеоборудование,используемоедляобжига,обжигаилисушкисыпучихилипорошкообразныхматериалов Вращающиесяпечииспользуютсяужесотни ..
2024.10.31
Регенеративныегорелкинетолькоуменьшаютзагрязнениеокружающейсреды,ноиповышаютэффективностьсгорания Группагорелокизжаростойкойкерамикиитеплообменниксте ..
2024.10.29
Отражательнаяпечьпредставляетсобойзакрытуюпламеннуюпечь,аплавкавотражательнойпечиявляетсяоднимизтрадиционныхметодовживыхупражнений Отражательнаяпечь— ..
2024.10.26
Технологиярегенеративногосжиганиявпечахдляплавкиалюминияпродолжаетразвиваться,инижеприводитсявведениевприменениеэтойтехнологии Печьдляплавкиалюминия— ..
2024.10.24

Обзор процесса выдувания меди

время выпуска:2024-01-07 00:43 Взгляды:

Процесс производства серы завершает отделение меди и большей части железа.Наконец, для получения черновой меди необходимо удалить железо, серу и другие примеси из медного штейна.Медный штейн также необходимо продуть. В настоящее время большая часть процесса выдувки медного штейна осуществляется в конвертере P-S. Весь процесс разделен на две стадии.На первой стадии FeS в медном штейне подвергается сильной реакции окисления с кислородом, выдуваемым в воздух, с образованием газов FeO и SO2.FeO реагирует с добавленным кварцевым флюсом с образованием шлака. в результате чего содержание серы превратилось в шлак.Количество меди постепенно увеличивалось. Шлак и медный штейн разделяются на слои из-за их низкой взаимной растворимости и разной плотности. На втором этапе продувки кислород, выдуваемый в воздух, подвергается сильной реакции окисления с Cu2S с образованием Cu2O и SO2.Cu2O реагирует с неокисленным Cu2S с образованием металлических Cu и SO2, пока полученная черновая медь не будет содержать более 98,5% меди. Второй этап продувки окончен.


3.jpg