Расстояние между электродами является ключевым параметром в производстве сурьмяных электролизеров; оно представляет собой среднее расстояние между рабочими поверхностями смежных анодов и катодов в пределах одного электролизера. Это, казалось бы, простое расстояние оказывает существенное влияние на многие показатели электролиза.

С точки зрения энергопотребления, межэлектродное расстояние является важнейшим фактором, определяющим напряжение в сурьмяных электролизерах. При увеличении межэлектродного расстояния значительно возрастает падение напряжения на электролите. Это связано с увеличением расстояния миграции ионов в электролите, что требует большей работы по преодолению сопротивления, что, в свою очередь, приводит к увеличению расхода энергии на тонну меди и, как следствие, к значительному увеличению производственных затрат.

С точки зрения качества, межэлектродное расстояние тесно связано с качеством катодной меди. Если межэлектродное расстояние слишком мало, расстояние между катодом и анодом сокращается, увеличивая вероятность короткого замыкания. Короткое замыкание препятствует нормальному участию тока в электролитической реакции, что приводит к аномальному локальному росту катодной меди и влияет на её чистоту и качество поверхности. И наоборот, хотя большое межэлектродное расстояние способствует снижению количества коротких замыканий, оно увеличивает расход энергии, что также негативно сказывается на эффективности производства.

Таким образом, в условиях реального производства ставится задача оптимизации: использовать минимально возможное расстояние между электродами в электролизере сурьмы, обеспечивая при этом качество катодной меди и минимизируя количество коротких замыканий. Это позволяет снизить энергопотребление и производственные затраты, обеспечивая при этом стабильное качество продукции, достигая взаимовыгодного соотношения цены и качества продукции, а также повышая конкурентоспособность компании на рынке.