Принцип работы:
Медная вода течет из медного выхода анодной печи в промковш через желоб.Промковш эквивалентен устройству для хранения медной воды.Он поочередно наливает медную воду в разливочные ковши с обеих сторон.Разливочные ковши размещаются на электронные весы. Мы все вместе называем это устройством количественного литья. Им контролируется вес отлитой анодной пластины;
В течение всего процесса литья диск поочередно работает и останавливается.Когда диск неподвижен, устройство количественного литья заливает медную воду в форму.После литья диск поворачивается на два положения формы для отливки следующей анодной пластины;
Когда анодная пластина охлаждается распылением, анодная пластина сначала отсоединяется от устройства предварительного подъема. Чтобы уравновесить восходящую силу, оказываемую устройством предварительного подъема на диск, над медной формой устанавливается механизм блокировки формы. соответствующий предподъемному положению;
Ослабленные годные анодные пластины убираются экстракционной машиной, а неквалифицированные анодные пластины убираются краном для отходов анода; анодные пластины, удаленные экстракционной машиной, помещаются в резервуар для воды для повторного охлаждения и автоматически превращаются в анод. штабелями и, наконец, увозят вилочными погрузчиками.
Пустая медная форма перемещается в положение для нанесения покрытия, и система нанесения покрытия на нее распыляет BaSO. смесь, чтобы предотвратить «прилипание» анодной пластины к форме. Повторяя описанный выше процесс, можно добиться непрерывной разливки.
структура:
Система дискового количественного литья в основном состоит из шести подсистем: системы количественного взвешивания и литья, системы дискового привода, системы экстракционной машины, системы распыления и распыления, системы привода трансмиссии резервуара для воды, штамповочной формы и устройства обработки отходов пресс-форм.
Двухдисковая литейная машина представляет собой литейную машину с двумя независимыми литейными дисками. Два диска работают независимо друг от друга. Различные типы литейных форм могут быть выбраны в соответствии с потребностями для одновременной отливки медных пластин разных спецификаций. Эта конструкция Цель состоит в том, чтобы максимизировать эффективность производства литейной машины.
Функции:
Электролитическая медь, используемая в промышленности (содержащая 99,9-99,95% меди), является важным промышленным сырьем и широко применяется при производстве специальных сплавов, металлических проволок, проводов и различного высокоточного оборудования и инструментов.
Дисковая система количественного литья — это система, разработанная для производства высокоточных медных пластин для нужд электролитического производства меди. Эта система объединяет электрические, гидравлические и пневматические технологии за счет применения технологии ПЛК, технологии настройки на месте и инструментов автоматизации на месте.Она может реализовать автоматизированное производство в суровых условиях, обладает характеристиками высокой точности и высокой эффективности. и прост в эксплуатации и экономит деньги.Рабочие и материальные ресурсы.
Основная функция этой системы заключается в разливке расплавленной меди в печи с помощью дисковой машины количественного литья для отливки медных пластин с определенными характеристиками и качеством для удовлетворения потребностей производства электролитической плавки.