×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Оборудование и принципы электролитического рафинирования меди
Последние новости
Анализ оборудования и принципов электролитического рафинирования меди ..
2026.04.24
Исследование причин и способов устранения отжига в регенеративных печах для плавки алюминия ..
2026.04.23
Как регулируется давление в регенеративной печи для плавки алюминия?..
2026.04.23
Изучите, для каких сценариев переработки алюминия подходят регенеративные печи для плавки алюминия ..
2026.04.21
Что следует предпринять в случае возникновения аварийной ситуации во время работы регенеративной печи для плавки алюминия?..
2026.04.19

Оборудование и принципы электролитического рафинирования меди

время выпуска:2026-04-24 10:25 Взгляды:

Суть электролитической очистки меди заключается в использовании разницы стандартных электродных потенциалов металлов для завершения очистки внутри специально разработанной электролитической ячейки. Электролитическая ячейка обычно представляет собой прямоугольный бетонный резервуар, облицованный коррозионностойким материалом; ее размер зависит от масштаба производства. Внутри аккуратно расположены аноды и катоды.

Электролитическое медное оборудование

Скоординированная работа оборудования и его принципы:

Электродная система: В качестве анода используется грубая медная пластина, подвешенная с одной стороны электролитической ячейки, а в качестве катода — тонкий лист чистой меди, подвешенный с противоположной стороны. Анод и катод расположены попеременно с расстоянием примерно 50-100 мм. При подаче напряжения на аноде происходит реакция окисления, в результате которой медь и более отрицательно заряженные элементы, такие как цинк и железо, растворяются в электролите. Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, остаются нерастворенными, оседая в виде анодного шлама в специально разработанной конической зоне сбора на дне ячейки, где они периодически удаляются и извлекаются. Система циркуляции электролита: Электролитом является раствор сульфата меди, подкисленный серной кислотой. Через входную трубу в нижней части ячейки и переливной патрубок в верхней части электролит непрерывно циркулирует со скоростью 0,5-2 л/мин на ячейку, поддерживая равномерную концентрацию ионов меди и отводя джоулево тепло и тепло реакции. В электролитических ячейках установлены внешний нагреватель и циркуляционный насос для контроля температуры электролита на уровне 55-65℃, что повышает скорость диффузии ионов меди и эффективность по току.

Проводимость и управление электродами: Электролитические ячейки соединены последовательно или параллельно медными шинами, а низковольтное питание с высоким током обеспечивается выпрямителем (приблизительно 0,2-0,4 В на ячейку, плотность тока 200-300 А/м²). Для предотвращения прилипания анодного шлама к катоду ячейки часто оснащаются устройствами вибрации электродов или автоматическими устройствами для удаления шлама.

Конечный результат: В электролитических ячейках электролитическая медь с чистотой ≥99,99% преимущественно осаждается на катоде, в то время как примеси остаются в анодном шламе или электролите. Вся система обеспечивает эффективную очистку меди и комплексное извлечение драгоценных металлов за счет точного контроля тока, температуры и циркуляционного потока.