×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Новости
титульная страница > Новости > новости компании > Решения для пирометаллургической плавки меди из сульфидных руд меди.
Последние новости
Пирометаллургические решения из сульфидной медной руды для получения катодной меди..
2026.01.06
Четыре основных преимущества отражательной печи для рафинирования медного лома..
2026.01.06
Процесс пирометаллургической плавки порошка триоксида сурьмы из сурьмяной руды ..
2026.01.05
Пирометаллургические решения для производства высокочистых слитков сурьмы ..
2026.01.04
В сурьмяной металлургической промышленности вращающаяся печь для выплавки сурьмы является ключевым элементом оборудования и технологическим стержнем для снижения затрат, повышения ..
2025.12.31

Решения для пирометаллургической плавки меди из сульфидных руд меди.

время выпуска:2026-01-06 14:11 Взгляды:

Сульфидные руды меди являются основным мировым источником меди, при этом халькопирит (CuFeS₂), важнейший минерал, настолько богат серой, что пирометаллургическая переработка является основным методом добычи. Основная цель этого процесса ясна и конкретна: эффективное удаление примесей, таких как сера и железо, посредством реакций окисления, в конечном итоге для получения чистой меди.

конвертер для выплавки меди

Первый этап — плавка, целью которой является отделение железа и серы путем образования окислительного шлака, в результате чего получается ключевой промежуточный продукт — штейн (в основном состоящий из Cu₂S и FeS).

Второй этап — продувка, в ходе которой штейн подается в конвертер и очищается в два этапа с использованием воздуха или обогащенного кислородом воздуха: на первом этапе удаляются оксиды железа в виде шлака; на втором этапе происходит окисление сульфидов меди(I), в конечном итоге получается высококачественная пузырчатая медь, и снова образуются дымовые газы, богатые диоксидом серы.

Пузырчатая медь не является заключительным этапом. Для дальнейшего получения чистого металла необходимо провести пирометаллургическую очистку, в ходе которой следовые примеси удаляются путем окисления и восстановления в анодной печи, после чего производится отливка анодных пластин. Наконец, в процессе электролитической очистки под действием постоянного тока на катоде осаждается чистая медь, в результате чего получается катодная медь чистотой более 99,95%, которая становится конечным продуктом. Ценные элементы, такие как драгоценные металлы, обогащаются в анодном шламе для последующего извлечения.

В целом, пирометаллургический процесс переработки сульфидной медной руды является зрелым, обладает большой производительностью и высокой степенью извлечения металлов. Анодная печь представляет собой заключительный высокотемпературный этап подготовки качественных «пластин-сырья» для электролиза, а электролитическая ячейка является основным гидрометаллургическим оборудованием, использующим электрический ток для достижения максимальной очистки меди и извлечения редких элементов. Оба процесса органично интегрированы в процесс выплавки меди, совместно обеспечивая производство катодной меди высочайшего качества.